Lekkie płyty podłogowe

Jakie są opcje nakładania się dla prywatnych handlowców?

Z reguły w domku dwu- lub trzypiętrowym drewniane belki są częściej używane do podłóg między piętrami, rzadziej w płytach żelbetowych, stropach monolitycznych i prefabrykowanych monolitycznych. Przyjrzyjmy się pokrótce cechom każdego rodzaju podłogi.

Drewniane podłogi

Zalety podłóg drewnianych to względna łatwość montażu, niewielka waga i wystarczająca wytrzymałość. Podstawą podłóg są drewniane belki wsparte na ścianach. Wytrzymałość konstrukcji zależy od przekroju belek i częstotliwości ich lokalizacji. Wady takich podłóg obejmują konieczność izolacji i izolacji akustycznej. Ponadto mają stosunkowo krótką żywotność w porównaniu z konkretnymi opcjami.

Podłogi żelbetowe

Płyty żelbetowe są znane od dawna i sprawdziły się, są dość popularne przy budowie dużych domków letniskowych. Równomiernie rozkładają obciążenie na całej powierzchni i dodatkowo usztywniają budynek. Podczas układania konieczne jest użycie specjalnego sprzętu, ponieważ wielkość płyt waha się od 2,4 do 6,8 m długości, a waga od 0,9 do 2,5 t. Gdy płyta żelbetowa układana jest jako podłoga między piętrami, na ścianach z cegieł lub bloki, które musisz wykonać dodatkowy pas żelbetowy.

Podłogi monolityczne

Płyta wykonana z monolitycznego żelbetu stosowana jest w budynkach o niekonwencjonalnym układzie. Pod względem wytrzymałości taka zakładka jest lepsza niż wersja prefabrykowana, ponieważ jest to konstrukcja odlewana. Charakteryzuje się jednak dużą pracochłonnością pracy i koniecznością wykonywania wszelkich prac na budowie. Obie opcje, przy wszystkich swoich zaletach (wytrzymałość, trwałość itp.), Są bardzo ciężkie i wymagają dodatkowego wzmocnienia ścian. Dlatego też zyskują na popularności prefabrykowane posadzki monolityczne, są też trwałe, ale łatwiejsze i łatwiejsze w montażu.

Co to są stropy prefabrykowane-monolityczne lub krótko SMP

Jest to zasadniczo ulepszona wersja płyt żelbetowych. Podstawę stanowią odpowiednio rozstawione belki, pomiędzy którymi układane są specjalne bloki tworzące warstwę wypełniającą. Takie podłogi charakteryzują się zarówno lekkością, jak i wytrzymałością.

10 głównych zalet stropów prefabrykowanych monolitycznych

1. Możliwość montażu w trudno dostępnych miejscach (gdzie nie ma możliwości zainstalowania specjalnego wyposażenia).

2. Możliwość montażu podczas przebudowy domu i wymiany starych zniszczonych stropów bez naruszenia integralności ścian.

3. Prostota i duża szybkość instalacji . W takim przypadku instalacja odbywa się bez pomocy specjalnego sprzętu, w szczególności bez użycia dźwigu.

4. Można zbierać nakładki dla obiektów o różnej geometrii : belki mogą mieć różne długości, można je łączyć odpowiednio pod kątem, możliwe staje się nakładanie na siebie pomieszczeń o złożonej konfiguracji.

5. Możliwość wykonywania długich, samonośnych rozpiętości 10–12 mi większych.

6. Wysoka nośność (wytrzymałość) . Podczas montażu można dobrać nośność stropu w zależności od przewidywanych obciążeń eksploatacyjnych obiektu.

7. Dobra izolacja akustyczna i termiczna gotowych podłóg .

8. Ognioodporność, odporność chemiczna i biologiczna (zapobiega rozwojowi pleśni, grzybów i mikroorganizmów).

9. Możliwość natychmiastowego montażu systemów ogrzewania podłogowego i innych konstrukcji inżynierskich.

10. Niższy koszt dzięki oszczędnościom w montażu oraz niższym kosztom materiałów budowlanych (beton i zbrojenie), ponieważ nie ma potrzeby montażu szalunków.

Montaż prefabrykowanych podłóg monolitycznych

Tak więc podstawą SMP są belki stropowe (wykonane z betonu lub żelbetu), które układane są na oczyszczonej i wstępnie wypoziomowanej poziomej powierzchni ścian (poprzeczki). Montaż belek można wykonać ręcznie lub z wykorzystaniem mechanizacji na małą skalę. Od dołu z reguły instalowane są tymczasowe regały teleskopowe do podparcia, które znajdują się w średniej odległości 1,5 m od siebie. Jeśli nie ma słupków, można użyć słupków drewnianych. Wsporniki montażowe są instalowane przed montażem belek. W przypadku stosowania belek z betonu o wysokiej wytrzymałości w niektórych otworach można całkowicie zrezygnować ze stosowania regałów.

Ważne: aby zatrzymać regał, potrzebny jest solidny fundament o dobrej nośności, w przeciwnym razie istnieje niebezpieczeństwo wepchnięcia regału pod ciężarem podłogi.

Belki układane są bezpośrednio na materiale ściany, pas mocujący wylewa się później jednocześnie z płytą. Wypełniacz może być zwykły lub specjalny w kształcie litery T (bloczki fazowane w dolnej części), gazobeton, gazobeton, styropian, bloczki z keramzytu, a także bloczki z ciepłej ceramiki, prasowanego drewna lub styropianu (do montażu ocieplonej płyty monolitycznej na poziomie parteru) ... Podczas montażu klocków (elementów wypełniających) możliwa jest ich modyfikacja (wycinanie). Z reguły bloki można ciąć tarczą diamentową lub, jak to ma miejsce w przypadku prasowanych klocków drewnianych, zwykłą piłą łańcuchową. Układa się je ręcznie wzdłuż kierunku wzdłużnego belek z minimalnym prześwitem między sąsiednimi elementami.

Po zamontowaniu elementów ramy wylewana jest betonowa membrana - wierzchnia warstwa betonu o grubości około 5 cm, umieszczona bezpośrednio nad wkładkami i tworząca górną powierzchnię posadzki przeznaczonej do eksploatacji. Przed zabetonowaniem wszystkie powierzchnie elementów podłogowych należy oczyścić z resztek gruzu budowlanego i pyłu. Możesz usunąć dodatkowe podpory, gdy beton osiągnie co najmniej 70% wytrzymałości projektowej, lepiej niż 85%. Przy średniej temperaturze otoczenia powyżej + 10 ° C podpory usuwa się po 10-18 dniach, w temperaturze + 5 ... + 10 ° C - po 20-30 dniach.

Firmy-producenci prefabrykowanych podłóg monolitycznych, które można kupić w Rosji

Krajowi producenci NSR : „Marko”, „Variotech”, GK „Właściciel domu”.

Zagraniczni producenci NSR : Ytong (marka niemiecka, fabryka w Mozhaisk), Rector (marka francuska, w Rosji - Rector Rus LLC), Teriva (Polska).

Cena dotyczy podłóg prefabrykowanych-monolitycznych

Średnio 1 metr kwadratowy NSR kosztuje około 1500-3000 rubli, z wyłączeniem pracy instalatorów. Koszt może się znacznie różnić, ponieważ różne regiony mają różne ceny belek, betonu, wykładzin itp.

Ekspertyza dotycząca lekkich podłóg

Oleg Gren, dyrektor handlowy Rector Rus LLC

Prefabrykowane podłogi monolityczne stają się z każdym rokiem coraz bardziej popularne z wielu powodów. W szczególności dla nich nie ma ograniczeń co do zakresu: można je stosować do układania nowych i wymiany starych podłóg w budynkach mieszkalnych, administracyjnych i użyteczności publicznej. W naszym procesie technologicznym wykorzystujemy wypełnienia z prasowanego drewna. Niewielka waga gotowej podłogi (waga elementu to ok. 3 kg a wymiary 1,2 x 0,6 m) oraz łatwość montażu pozwalają na natychmiastowe pokrycie powierzchni 0,7m2 jednym elementem. Jedna paleta zawiera 70 m2 elementów, co znacznie obniża koszty transportu. Dodatkowo cechę elementów drewnianych można nazwać ich łukowatym kształtem, co pozwala na ułożenie komunikacji inżynierskiej w przestrzeni „stropu”. W takim przypadku wysokość pomieszczenia nie zmniejsza się.Do mocowania urządzeń inżynierskich i sufitów podwieszanych nasi specjaliści opracowali specjalne zawieszenie, które umożliwia mocowanie prowadnic bez naruszania geometrii prefabrykowanych belek nośnych po wylaniu podłogi.

Serdecznie dziękujemy firmie "REKTOR RUS" Sp. Z oo za pomoc w przygotowaniu materiału i dostarczonych ilustracji, rector-group.ru

Zdjęcia : Shutterstock / fotodom.ru

Zalecane

Jak prawidłowo używać mocznika w ogrodzie i ogrodzie
Sadzonki papryki w domu. Klasa mistrzowska
Feijoa: korzystne właściwości i pyszne przepisy